卷板机也叫圈圆机、卷圆机。 是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成形设备。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化的旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。

威力达机械15年不断的学习和引进先进卷板机技术，卷板机的生产技术不断提高。下面本厂就筒体的制造工艺进行简单介绍。

领料

领料人必须确认材料符合图纸、工艺要求，材料表面无明显缺陷，材料质量及规格符合相应的国家标准、行业标准的规格。

划线

在放样（展开）时，筒体直径必须与封头实际直径一致，筒体材料展开尺寸计算应以筒体中径为计算依据。展开长度方向应与钢板轧制造方向一致，极限角度位置为45°。

预弯

卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边。对称弯曲时剩余直边一般约为下辊中心的一半，同时也与板厚有关。不对称弯曲的剩余直边大约是对称弯曲的1/6~1/10.这部分剩余直边在矫圆时难以完全消除，易产生质量和设备事故，故应对板材进行预弯。如果没有预弯，那么在最后卷制结束后可以用模板进行矫正。

预弯前必须清洁钢板表面，辊筒表面不得有锈皮、毛刺、棱角、硬质颗粒

对中

板料在放入卷板机时，为了防止歪斜，导致工件扭斜，应进行对中，使工件母线与辊筒轴平行，保证卷圆质量。

卷圆

卷圆是产品成形的主要过程，分为一次进给与多次进给。进给次数取决于工艺（如冷卷时不得超过允许的最大变形率）及设备限制条件（如不打滑条件和功率条件）。冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。筒体端部向错开量要求<1.5mm。平板的卷制过程如图所示。

 

矫圆

矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，以提高产品质量。一般矫圆步骤为：

加载。根据经验或计算将辊筒调到所需的最大矫正曲率位置。

滚圆。将辊筒在矫正曲率下滚圆2圈，着重滚卷焊接区，使整圆曲率一致。

卸载。逐渐卸除载荷，使工作在逐渐减小的矫正载荷下多次滚卷。

 

郑重声明：本网站资源、信息来源于网络，完全免费共享，仅供学习和研究使用，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除已转载的信息。